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内墙抹灰空鼓开裂原因及防治措施

   施工过程中,常出现墙面抹灰层出现空鼓、裂缝,甚至脱落等质量通病,不仅响工程质量,而且影响使用功能,严重的还须返工,造成经济损失。

   一、产生原因

   1、空鼓的原因。墙体表面的灰尘、浮浆、油污等未处理干净;墙体未喷浆或素浆拉毛;抹灰层过厚或抹灰时一次成活,粉前未浇水,粉后未保养。

   2、裂缝的原因。抹灰砂浆水灰比过大,水分蒸发后在砂浆中形成空隙,削弱了砂浆粘结;基体砼表面不平整,抹灰层薄厚不一,灰层密实度不均匀,收缩不一致;原材料选用不当,水泥不合格,砂子太细,含泥量过大,砂浆强度过低过高;不同材质墙体交接处拉结筋、钢丝网片及网格布未设置到位。

   二、防治措施

   1、抹灰前要清理和湿润抹灰表面。将表面粘着的尘土、浮浆和浇筑时的模板隔离剂清理干净;对墙体浇水湿润,一般应在抹灰前一天浇水,使水分渗入表面2~3mm,待表面稍干后再抹灰。

   2、为增加砼表面粘着力,抹灰前在砼表面先用水泥浆(水灰比0.37~0.47)刮一层,厚度1~2mm,或用水泥砂浆将砼表面甩成毛糙面,用水保养7天;在抹灰底层砂浆中掺和一定数量的107胶溶液,涂抹厚度2~3mm。

   3、选用合格的原材料和正确的操作方法。水泥砂浆要使用安定性合格的水泥,砂不得使用细砂;水灰比、砂浆稠度要严格按设计的级配拌制,砂浆强度不宜过高过低;严格控制抹灰层厚度,混合砂浆8~10mm,水泥砂浆6~8mm为宜。还必须掌握好分层抹灰的间隔时间(隔天)通常叫“隔夜糙”,防止二遍砂浆结合不好造成的缺陷,气候干燥时,注意浇水养护;严格控制拌制砂浆的水灰比,减少砂浆自身收缩,避免抹灰层干缩裂缝。

   4、对不同材料交界的地方,如砌块墙与砼墙交界,砌块墙与砼梁交界,包括墙面开凿埋管部位。在抹灰前将300mm宽的钢丝网钉在接缝处,以避免不同材料拉伸而导致的裂缝。

   5、对于已产生空鼓或开裂的墙面部位,凿除相应抹灰层至底面,进行重新清理、拉毛和湿润,如为不同材料交界处,则多加一道钢丝网,再按正确的施工方法和合格的材料进行调配抹灰。

   泗洪富园雅居监理部        黄德明